трубопровод 8 и далее в каналы 9 рекуператора, а затем через каналы 10 в вытяжные каналы 11 п в дымовую трубу. Вторичный воздух поступает через отверстие 12 в каналы 13 под

Филлипса. Нет почти ни одного вида изделий, для изготовления к-рых не были бы сконструированы машины. Ниже дано краткое описание машин, применяемых в производстве оконного С.

Фиг. Зв.

рекуператорами, поднимается вверх и через рсаналы 14 и 15 поступает в горелки б; в канале 5 имеется регулирующая доступ воздуха заслонка 7 б. Для спуска С. в середине пода имеется отлерстрге 17.

Изготовление различных видов С. Выработка стеклянных изделий производится ручным и мапп1нным способами. Ручной способ хотя и продолжает существовать на огромном большинстве з-дов, однако под давлением исключительного роста механизации и автоматизации производства за последние десятилетия уд. в. сто в общем производстве стремительно падает, а в некоторых странах, напр. в Америке, он почти не применяется. Основной инструмент ручного способа-выдувальпан трубка, причем мастерство рабочего играет исключительную роль. Механизированные способы насчитывают ряд типов машин для производства различных видов изделий. Из основных машин, находящихся в работе на стекольных з-дах, следует отметить следующие: по оконному С.- машины Фурко, Кольберна, Любберса; по зеркальному С.-машины Авери-Форда, Бишеру; по бутылочному стекгу (см. Бутылочное производство)- машины Овенса, Граама, Линча, О'Нилля, Миллера, Гартфорда, Редферна, Даубеншпека и др.; по сортовому С.-машины Миллера, Гриера; по электроколбовому С- Эмпайр, Вестлег, Корнинг-Ра.джинальд-Хад-дан; по трубочному С. - машины Даннера,

Машина Фурко (фиг. 4,а-д). Эти машины появились в Бельгии в 1903 г. С. на них вытягивается бесконечной лентой определенной ширины, которая по охлаждении разрезается на любые размеры. Для питания машин служит кана.я 1. Канал этот примыкает к рафинаж-ному отделению ванной, с к-рым сообщается шейкой 2 для протока С. На з-де в Дампреми при 10 машинах канал имеет 40 м в длину при 2 м ширины. Размер шейки 5x2 м. Над этим каналом и вдо.ть него устанавливают машины (8-10). Подмашинные камеры 3 чередуются с подогревательными 4. Машинные камеры имеют размеры 330 х 2 200 х 5700 лгле. Для питания маишн стеклом в выработанном Канаде устанавливается л о д о ч к а-п о и л а в о к 5 (фиг. 5а и 56). Последняя имеет посредине продольную щель, к-рая при работе машины д. б. расположена точно против оси машинной камеры. Поступление ленты из щели лодочки обусловливается давлением особого нажимного механизма б, погружающего лодочку в С. Благодаря этому стекло выдавливается через щель вверх, вызывая естественный приток нового С. взамен оттянутого вальцами. Полученная т. о. лента тянется вверх через систему вальцов 7 (до 15 пар), изготовленных из асбестовых кружков диам. 130 мм. Проходя через вальцы, расположенные в камерах, С. подвергается постепенному охлаждению. По выходе из последних.вальцов при резке С. настолько ох.лаждается, что его молено брать руками. Время нахождышя .тенты в машинных камерах при скорости ок. 40 м/мин 12 мин. Производительность каждой машины зависит от скорости движения ленты и толщины вырабатываемого С. При обычной толщине 2 мм мапнша дает в час до 45 С. Бой в процессе и обрезке кромок листов составляет око то 25% от вытянутого стекла.

Машина Кольберна. Характерной особенностью этой машины яв.т1яется движенш^ ленты не вверх, как в машргне Фурко, а в горизонтальном направлении. Внизу горна 1

Фиг. 4.

(фиг. 6) помещается топка 2 с вытяжнылг каналом 3. Горн наполнен расплав.г1енным С. Вытягиваемый лист С. 4 проходит между металлич. листами, ох.яаждаемыми водой, и поступает в камеру 5. Пройдя через загибающий валец 6, лист поступает в волочильное уст-

Фиг. 5а. Фиг. 56.

р о й с т в о на ленту 7 и прижимается другой лентой S. В волочильном устройстве С. охла-л<дается настолько, что в дальнейшем сохраняет свою форму. Из волочильного устройства лист поступает в отжигательный канал (туннельная печь) длиной ок. 60 м, снабженный для поддержания равномерно падающей t° горелками, и движется по асбестовым роликам (ок. 200 шт.). По выходе из тунне.тьной печи .лента

с f° SO-90° попадает на движущи11ся стол, на к-ром разрезается стальным резцохм. Производительность машины зависит от скорости движения ленты и толщины вырабатываемого С. (1,5-8 мм при ширине ок. 1,8 м); при толщине в 2 мм она составляет ок. 150 м^/час. Обычный тип установки--2 машины при- одной ванной

Фиг. 7.

печи. Расход энергии на кансдую машину составляет 6IP. Бой С. в производстве составляет в среднем 33%.

Машина Л ю б б е р с а. Для набора С. из ванной печи служит ж;елезный горшок 1 (фиг. 7) с нижним и верхним поддоном, футерованный шамотной массой. Горшок снабжен боковыми выступами, на к-рые насажены железные колпаки 2 цапф 3; консоли для этих цапф монтированы на железном кожухе 4 волочильной печи. При помощи винтов 5 горшок можно передвигать в боковом наирав-лении. Печь заканчивается внизу зумифом (карм а-и о м, колодцем) 6. В жхщкое С, находящееся на верхней стороне поддона, погружают металлическую грибообразную тарелку 7, к к-рой С. прилипает и поднимается вместе с этой тарелкой при ее движении вверх в виде цилиндра (так наз. холява). Цилиндр С. отламыва- Ь1 ют внизу и осторожно к.ладут на горизон-та.льные стойки. Когда содержимое горшка выработано, горшок переворачивают на 180°; остатки С. падают в зумпф и передаются в п.лавильную печь; в верхнюю часть горшка (бывшую до того нилгнсй), чистую и горячую, наливают свежее С. и вытягивают новые цилиндры. Готовый ци-.линдр разрезается раскаленной электричеством проволокой на 4 части. Да.льнейшая обработка

каждой части немногим отличается от обработки холяв на ручных заводах. Максимальная высота машины 14 м, максима.пьная высота вытягиваемых цилиндров 7 м. Производительность машины в 24 ч. (толщина 2 мм) 1 200 м^. Количество стекломассы, потребное для машины в 24 ч., 18 т. Общий % потерь при производстве 66. Размер зеркала ванной нечи на 1 машину ок. 30 м^.

Порони стекла. Пороки в С. могут образоваться: в процессе плавления С, во время выработки изделий, во время отжига, после изготовления изделий, при хранении С. При плавлении С. в сплаве его или в стекломассе могут образоваться: 1) слои, различные но вязкости и плотности, нарушающие гомогенность стекла; 2) различного вида свили и шлиры (фиг. 8), нити от самых тонких, едва уловимых,

Фиг. 8.

до толстых (иногда 0 1-2 мм), онутьшающие изделие во время его изготовления; 3) пузыри- крупные и очень мелкие, называемые м о ш-к о й; 4) камни различных видов; 5) кристал-лич. включения в аморфном сплаве; 6) щелоки в виде пены, покрывающей массу; 7) ультра-микроскопич. частицы, придающие массе молочный опалесцирующий оттенок; 8) нежелательные в белом С. оттенки зеленого или розового цвета. Во время выработки изделий может обнаружиться, что 1) поверхность изделий покрыта мелкими трещинами; 2) поверхность изделий неровна, имеет волнистость; 3)*толщина стенок изделий неравномерна; 4) поверхность покрыта в отдельных частях мельчайши- ми кристаллами. Во время отжига м. б. обнаружены следующие дефекты: 1) плохой отжиг, характеризуемый сильными напряжениями в С, к-рые могут привести к разрушению изделий; 2) деформация изделий, обусловленная слишком высокой первоначальной Г отжига; 3) прилипание пыли, метких частиц к поверхности несколько размягченного в отжигательных пет. э. т. хлп.

чах С; 4) растрескивание изделий вследствие низкой t° отжига; 5) изменение окраски. После изготовления изделий в них могут обнаружиться следующие дефекты: 1) матование, кристаллизация С. во время обработки его на паяльной лампе; 2) неустойчивость С. при спаивании их друг с другом; 3) изменение окраски и.яи полное обесцвечивание; 4) С. оказывается слишком мягким или твердым, а потому неудобным при обработке на паяльных лампах или при шлифовке и полировке его; 5) образование пузырьков, выделяющихся из сплава. При хранении С. м. б. часто отмечены следующие недостатки: 1) образование различных пятен на С, как результат его химич. неустойчивости; 2) большой % боя треснутых изделий, сильно возрастающий при небольших толчках во время перекладки или перегрузки. Чтобы предупредить свиль, шлир, необходимо: 1) проконтролировать состав С. и установить определенные отношения кислотных и щелочных окислов; 2) иметь в шихте 15-20% материалов, дающих газообразные продукты; 3) перемешивание шихты должно дать совершенно однородную массу; 4) исключить возможность расслаивания шихты при засыпке; 5) выбрать подходящий температурный режим; избегать одновременно и низких и высоких t°; 6) засыпку шихты вести при высокой t°; дозы засыпки д. б. по возможности меньше. Чтобы избавиться от мошки, необходимо проварить стекло, заставить мошку подняться на поверхность его и снять хальмованием слой с мошкой. Под этим слоем жидкое С. остается чистым. От пузырей различных размеров можно избавиться правильным режимом печи, прибавлением к шихте 1% поваренной соли и пр. Налеты на С. очищаются слабой соляной кислотой.

Обработка С. В зависимости от назначения изделий С. подвергают механич., химич., художественной обработке. Механич. обработка сводится к резке, сверлению, притирке, шлифовке, полировке, гравированию и матованию. Химич. обработка сводится к травлению, матованию, полированию, серебрению, золочению. Художественная обработка С. весьма разнообразна. Помимо разрисовки изделий красками имеет место комбинация механической и химической обработки.

Резка С. применяется в широких размерах. Этой операции подвергаются оконное и зеркальное С, электроламповое, сортовое и др. До последнего времени резка производи-.яась алмазами. В настоящее время помимо алмазов применяют небольшие стальные колесики (0 3-4 мм), а для резки цилиндров-проволоку, раскаленную пропущенным через нее электрич. током. Для резки стеклянных брусков применяют алмазные пилы. Сверление и притирка широко применяются при изготовлении сосудов со стеклянной притертой пробкой (флаконы, графины, сг:лянки и банки). Притирка пробок производится на притирочных станках, и материалом для обтирки тонких слоев С. служит наждак.

Шлифовка и полировка С. производятся на вертикальных и горизонтальных станках. Шлифовка и.зделий слагается из трех операций: 1) грубая обдирка на чугунных колесах И.ТИ шайбах, 2) собственно шлифовка на каменных колесах или шайбах, 3) полировка. Грубая обдирка верхних слоев С. производится песком. Лучше для этого пользоваться речным песком, у к-рого зерна округленные. Be-

личина зерен песка д. б. одинакова. Шлифовка производится наждаком. Нансдачные шайбы д.чя шлифовки готовятся прессованием под высоким давлением карборунда с небольшой добавкой кау^гука. Полировка С. производится либо на деревянных пробковых колесах и шайбах либо на шайбах, обтянутых войлоком. Для полировки применяют крокус-окись железа. Шлифовку хрусталя в Америке производят на машинах Гриера. Шлифовка и полировка зеркального С.-см. Зеркало.

Гравирование по С. производится небольшими медными колесиками. Матование С. (Аюханическое) производится при помощи пескоструйных аппаратов, направляющих под большим напором песок, действующий на С. как молот. Если бить струей песка в одно место ок. 2 мин., в тонком С. можно получить отверстие. Песок применяется для этого сухой, диам. зерен не больше 1 мм. Производительность аппарата 35 м^/ч. Расход энергии 15 IP. Если С. покрыть шаблоном изжести, можно этим способом получать любые рисунки. Такой способ рисовки по С. называется геллографией.

Химическая обработка С. Химич. путем матование С. осуществляется фтористоводородной и соляной к-тами. По Кесле-ру сущность матования заключается в действии фтора на С. и образовании фтористых солей. Матованная*поверхность С. приобретает кри-сталлич. строение; чем кристаллы реже и крупнее, тем матованная поверхность светлее, и наоборот. С. с высоким содержанием окиси кальция дают густое и мелкое строение кристаллов на поверхности. Травление и матование С. проводят в свинцовых или деревянных, покрытых смолой и гудроном ваннах. Нинсе даны некоторые составы ванн для матования: 1) 10 кг фтористого кальция растворяют в 100 л воды при нагревании и добавляют ок. 3 кг фтористоводородной к-ты; ванна работает несколько дней; 2) к фтористоводородной к-те добавляют К2СО3 до нейтрализации, а затем добавляют небольшой избыток НС1. Для освежения ванны добавляют небольшие количества K2SO4 или КС1. До погрунсения С. в ванну необходимо отмыть грязь и жирные места, в противном случае будут получены пятна на С. Предварительную мойку хорошо производить в 10%-ном растворе НС1. Опускать С. в ванну следует спокойно, при взбалтьшании осевшие пузыри оставят нама-тованные места. С. в ванне вьщерживают 10- 15 мин. Глубокое травление по С. производят концентрированной плавиковой к-той. Французские художественные изделия (Дум и Галле) этим способом обработаны.

Живопись по С. осуществляется различным образом. С. как материал без обжига не впитывает красок, поэтому краску вплавляют. Эмалевые накладные краски дают непрозрачный молочный цвет; транспарантные краски не нарушают прозрачности С. Краска наносится на С. вместе с флюсом, к-рый сплавляется с основной массой С. Для украшения изделий в нек-рых случаях применяют одновременно травление, матование и живопись. В Германии и Франции существуют целые школы, занятые изучением художественной обработки стекла.

Лит.: Петухов С, Стеклоделие, СПБ, 1898; Дралле Р. и Кеппелер Г., Производство стекла, пер. с нем., т. 1, ч. 1, М., 1929; Ш у л ь ц Г., Стекло, пер. с нем., М.-Л., 1926; Муравлев Л. иГpи-г о р ь е в П., Стекло, Л., 1928; Г р у м-Г ржимайло в., Пламенные печи, ч. 1-5, М., 1925; Труды Государст-

венного ин-та силикатов , М.; Труды Государственного керамического института . Л.; Будников П., Керамическая технология, Харьков, 1927; Труды Оптич. ин-та . Л.; Китайгородский П., Влияние окиси алюминия и магния на 1;ристаллизационную способность стекла, М., 1928; его же, Кристаллизационная способность доломитовых стекол, Москва, 1930; его ж е. Минеральные красители бутылочного стекла, М., 1930; Ш а т е л ь е А., Кремнезем и силикаты, пер. с франц., Л., 1929; Hodkln F. а. Cousen А., А Textbook of Class Teclmology, London, 1925; Ре d lie C, Defects in Glass, 1927; ZschimmerE., Theorie d. Glassclmielz-kunst. Telle 1-2, Coburg, 1923-24; Tab at a K., Researcbes of the Eiectrotecbn. Lab., Tokio; M 0 r e у G. a. Bower N., The Melting Relations of the Soda-Llme-Silica G asses, Journ. of the Society of Glass Technology , L., 1927, il,p.347;AdamsL. a. Williamson Ё., ♦Journ. of the Wsh. Academy of Science*, Wsh., 1919, p. 623; W e n d 1 e r A., Maschinelle Glas-verarbeitung, Das. Glas in Einzeldarstellungen, hrsg. v. G. Gelhoff u. K. Ouase-bart, B. 9, Lpz., 1929; Banrath H., Die Glasfabri-kation, Brschw., 1880; Hovestadt H., Jenauer Glas Jena, 1900; E с к e r t F., t)ber die physikalischen Eigen-schaften d. Giaser, Jalu:buch d. Radioaktivitat u. Elek-tronik*, Lpz., 1923; Zschimmer E., Die Glasindu-strie in Jena, Jena, 1923; Gelhoff G. u. Thomas. M., Die physikalischen Eigenschaften d. Giaser in Abhun-gigkeit von d. Zusammensetzung, Ztschr. f. techn. Pfiys. ,. Lpz., 1925, Jg. 6, p. 544, 1926, Jg. 7, p. 103; К e p p e-1 e г G. u. I p p a с h H., Die Haltbarkeit von Glasern. im Natrokalkkieselsaueresystem, Sprechsaal , Coburg, 1927, Jg. 60, p. 239; Journal of the Society of Glass-Technology*, London, 1917-30; Sprechsaal ; JournaL of the American Ceramic Society*, Columbus, Ohio 1918-30; Journal of the Glass Industry*, New York, 1920-30. И. Китайгородский.

СТЕКЛО РАСТВОРИМОЕ, см. Растворимое стекло.

СТЕКЛЯННЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ, перекрытия, служащие для освещения помещений естественным светом. Наиболее выгодным во всех отношениях освещением производственных помещений является безусловно освещение естественным светом. Не говоря уже о его дешевизне, хорошее естественное освещение способству-чВТ сохранению здоровья рабочих, улучшает качество продукции и значительно понижает количество necqacTHbix случаев. Поэтому в-, современных конструкциях производственных зданий с пролетами между стен в 30-50 м, в которых освещение посредством окон в стенах является далеко не достаточным, единственным выходом является устройство С. и. или световых фонарей. Существует довольно-большое количество различных систем фонарей и перекрытий, к-рые распадаются на два основных типа, а именно: 1) тин, в'к-ром световое отверстие (обозначенное на фигурах буквой Ь) составляет как бы часть крыши (нанр. шедовые крыши, покрытия типа Понд и некоторые другие); 2) конструкции, в которых фонарь, является отдельной и самостоятельной надстройкой над крышей.

Шедовые крыши (фиг. 1: а-неостекленная,. b-остекленная поверхность крыши) с вертикальным остеклением имеют целый ряд недостатков, основным из к-рых является худший, чему фонарей с наклонным застеклением, световой эффект, что заставляет прибегать к увеличению поверхностей остекления; однако это

не всегда выполнимо, т. к. высота шедов имеет-свой конструктивный предел.Достоинством вертикальных шедов является стойкость по отношению к атмосферным явлениям, так как на них не задернивается снег; тем самым отпадает-возможность затемнения помещения в знмнее-

Фиг. 1.

СТЕКЛЯННЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ

Фиг. 2.

время. Кроме этого при наличии шедового покрытия отпадает во.змоншость затекания и капания влаги внутрь помещения. Крыши типа Понд (фиг. 2) получили большое распространение в Америке, а в последние годы и в СССР. Тип Понд является в сущности тем же шедовым покрытием, с той лишь разницей, что в нем наклонные неостек-ленные поверхности крыши соединяются вместе, а застекленные направлены в разные стороны. Основное назначение типа Понд -не освещение здания, а усиление естественной вентиляции, что достигается открыванием соответствующих створок.

Ко второму основному типу относятся все другие фонари, классификация к-рых м. б. произведена по целому ряду свойств. По степени сопротивления действию огня фонари делятся на огнестойкие и неогнестойкие (деревянные). По расположению к ocii здания и виду фонари делятся на продольные (фиг. 3, 4 и 5), поперечные (фиг. 6) и круглые (в плане). По назначению фонари распадаются на: а) служащие исключительно для освещения, б) предназначенные для вентиляции и в) отвечающие тому и другому требованию в б. или м. равной степени. По направлению световой поверхности

Фиг. 3.

фонари делятся на фонари с вертикальным и наклонным остеклением. О достоинствах вертикального остекления уже было сказано; наклонное остекление уменыпает площадь остекления, что благоприятно отражается на первоначальной и эксплоатационной стоимости отопления помещения, требует в то же время более толстых сортов стекол, приспособления для отвода конденсирующейся влаги, более частого очищения от оседающей грязи и постоянного наблюдения за состоянием замазки.

Последним признаком для подразделения фонарей является количество световых плоско- стей, а именно: ординарное, двойное' и тройное остекление. В последнее время в СССР постепенно переходят к ординарному остеклению как наиболее рациональному по след. соображениям: свет, проходя через ординарное стекло, подвергается значительно меньшим потерям, что позволяет уменьшать световые поверхности; в зимнее время снег, ложась на ординарное стекло, немедленно тает, тогда как при двойном остеклении этого не происходит, и снег задерживается на стекле, стоящедт даже под углом 55°,что значительно уменьшает свето-активность фонаря зимой. Однако в отношении теплопотерь и образования конденсата ординарное остекление имеет нек-рую невыгодность по

Фиг. 5.

сравнению с двойным остеклением. Тройное остекление в последнее время не применяется совершенно. Все фонари кроме подразделения на продольные, поперечные и круглые делятся на несколько добавочных видов в зависимости от уклона световых поверхностей и расстояний между ними. Т. о. мы имеем следующие схемы фонарей: узкие и широкие фонари при про^ дольном расположении и вертикальном остек-лении;продольные фонари с наклонным остеклением ; продольные трапецоидальные фонари с относительно узким или с широким расстояние остекления. Завершением этих типов являете^ остекление крайних наклонных панелей ферм.

Фиг. 6.

Поперечные фонари бывают треугольные (двускатные), вертикальные (типа Буало)и круглые (конические). На выбор того или другого типа фонарей влияет очень большое количество требований и условий как самого производства, так и географич. положения и положения здания по отношению к странам света.

Совершенно в стороне стоят Си. полов и люков из призматич. стекст и стекол Кепплера на железобетонной или железной основе, служащие для освещения подвальных и непроизводственных помещений. Хотя оба эти вида наиболее точно разрешают вопрос действительно Си., но по климатич. условиям они мало применимы, т. к. заносятся снегом и, являясь теп.топроводны-ми, требуют добавочного остекления под ними.

Для С. п. употребляют стекла следующих сортов и сопротивлений изгибу: а) д у т о е стекло с временным сопротивлением 375 кг\аж и с допускаемым напряжением 125 кг/слг^; б) литое стек.по с временным сопротивлением 260 кг/(?ж2 и допускаемым напряжением 85 кг/слг^; толщина такого стекла 6-\2.мм\ в) проволочное стекло с временным сопротивлением 500 кг/см и с допускаемым напряжением 170 кр/ом; употребительная то.тщина стекла для покрытий-7 мм; применяется гл. обр. для ф-к и з-дов; г) рифленое стекло с допускаемым напряжением 100 кг/см; применяется с целью получения рассеянного света и берется толщиной в 4-6 мм. Расчет толщины стекла ведется сл. обр.: нагрузка на 1 см стек.та шириною в 1 м определяется по ф-.че:

WoSina-t-2,6 dcosa . Р ~ 100

здесь Wo-давление ветра на 1 м^ вертикальной проекции кровли, а-угол наклона кровли к горизонту, 2,6-вес в кг 1 м^ стекла при толщине в 1 мм, d-толщина стекла в мм, Wq sin а- нагрузка от давления ветра, 2,6 d cos а-нагрузка от собственного веса стекла. Давление снега не принимается во внимание при уклонах кровли 1 : 1 и больше, т. к. снег на таких кровлях не держится. Стеклянную плиту принимают за ба.тку, лел^ащую на двух опорах, и определяют максимальный изгибающий момент по ф-ле:

где р-нагрузка на In. см, I-пролет в см;

СТЕКОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

требуемый модуль сог1})от1геления будет равен

где А .-допускаемое напряжение стекла на изгиб. С другой стороны,

W = ----Тогда имеем;

б S/i

откуда толщина стекла получается (в мм)

d = 0,866 г Л|

Если толщина стекла выбрана, то напряжение можно проверить по ф-ле:

/с = 0

Согласно вьппеизложенному можно привести таблицу характеристики стекол.

Характеристика стекол.

Желоб

Стекло укладывается на гор был и.пред став ля-ющие собою различного сечения балочки. Б.ч.

для этой цел и уло-.аыазка требляется высо-

кое тавровое железо. Для устройства световых отверстий применяются деревянные, железобетонные и металлические конструкции. Металл в соединении со стеклом должен удов.четворять определенным условиям. При устройстве горбылей надо дать им наименьшие размеры, чтобы они не отнимали света. Соединения Z- переплета с рамой, стыков створов, застекленного светового агрегата со стенами или кровлями д. б. таковы, чтобы ни снег, ни дождь, ни пыль, ни ветер не мог-

ли проникнуть внутрь помещения. При соединении стекол с горбылями необходимо, при соблюдении безусловной плотности стыков, иред-

Фиг, 9.

Фиг. 10.

усмотреть возможность расширения метал.ча и стекла независимо друг от друга. Вода от тая-

ния снега не доллна застаиваться на горбылях, а таюке вода, конденсирующаяся на внутренней поверхности стекла, не доля-сна капать в помещение, для чего устраивают особые желоба, по к-рым стекающая вода отводится в специальные приемники.

На фиг. 7-10 показано несколько способов соединения стекла с горбылями. При расчете горбылей принимают во внимание нормальное давление ветра и вес стекла.

Лит.: Цветаев В., Соврелтенная фабрично-заводская архитектл^а, М.-Л., 1932; Гофман В., Фабрично-заводская архитектура, часть 2, Лонингра;г, 1932; Р и в о ш О., Металлические стропильные фермы, М.-Л., 1931. Н. Брипинг, Р. Лзмпрехт.

СТЕКОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, см. Стекло.

СТЕЛЛИТ, сверхтвердый сидав (см.), изобретенный в Америке, имеющий следующий состав (в %): кобальта 30-55, хрома 20-35, вольфрама 9-15, железа > 5, углерода 1,3-2 и случайные иримеси в виде загрязнений марганца-до 1%, а также кремний и следы фосфора и серы. О составе других С. см. Спр. ТЭ, т. II, стр. 123, 236, 462. При содержании в сплаве железа более 5% изнашивание его увеличивается. Твердость С. (но скале Моса) 7,5-8,5;

ок. 2 800°; допускает нагрев до 600° без потери твердости; не переносит обработки ковкой, поэтому изделия из него изготовляются только плавлением. По режущим способностям стеллит превосходит быстрорежущую сталь. Современная техника применяет С. для резцов, употребляя для этого небольшие пластинки, приваренные к дерлавке из углеродистой стали электросваркой или припаянные красной медью.

На мировом рынке кроме америк. С. существуют аналогичные сплавы нем. происхождения

I 800,

0 500

1 500 400

ё

ПОД разными названиями, а именно: акрит, цельзит, горан, мироманнит. По данным проф. Шлезингера (Германия) современный цельзит имеет состав (в%): кобальта 41, хрома 26, вольфрама 25, железа 4--6, углерода 2-8. Соотношение твердости С. (кривая а) и быстрорежущей стали (кривая б) представлено на диаграмме. В СССР Ин-том металлов (Ленинград) приготовлен сплав под названием смена , свойства которого аналогичны свойствам С; он отличается от С. тем, что в состав сплава введен вместо кобальта никель. Опубликованный состав его следующий: хрома 30, вольфрама 20, никеля 48, углерода 2%. По испытаниям Орг-металла резцы из этого сплава дали удовлетворительный результат. Опыты применения сплава смены для плакировки штампов для горячей штамповки (по сведениям Ин-та металлов) дали удовлетворительные резу.яьтаты.

Лит.: Мигай В., Теория резания металлов, М.- Л., 19 32; Кривоухов В., Обработка металлов резанием, М., 1931; Соколовский А. и Оглобли п. А., Видиа и другие быстрорежущие металлы, М., 1931,* Белкин А., Победит, М., 1931. Т. Аленсевнко-Сербин.

СТЕНОГРАФИЧЕСКИЕ МАШИНЫ, см. Шифровальные машины.

СТЕНОД-РАДИОСТАТ, метод радиотелефонного приема, В котором большая избирательность (см.) достигается применением высоко i-бирательных контуров высокой частоты до вы-

VI EH ид -PA ДИО Cl Al

прямления сигнала; искажения же, вносимые такими контурами благодаря срезыванию составляющих высоких звуковых частот в сигнале, компенсируются после детектирования (при усилении низких частот) применением специальных фильтров (см.), которые пропускают по преимуществу высокие звуковые частоты. Метод этот был разработан англ. радиоинженером Д. Робинсоном и впервые был опубликован в 1929 г. []. С.-р. осуществляется обычно при схеме супергетеродина. Высокая избирательность достигается в усилительной части промежуточной частоты специальным устройством избирательных контуров. В большинстве схем С.-р. для этой цели применяется (фиг. 1) кварцевый кристалл Q в специальной схеме моста, изображенной на фиг. 2 и называемой автором кварцевым фильтром. На фиг. 1: Q-кварцевая пластина, соответствующая промежуточной частоте / ,.=175 kHz; В и D-электроды, между которыми поддерживается с помощью корды F кварцевая пластина; Е-изолированный держатель; А-верхний ввод. С помощью конденсатора С (фиг. 2) этот мост можно сбалансировать т. о., что к сетке лампы второго детектора пройдут по преимуществу только частоты, равные собственной частоте кварца и близкие к ней, напр. при декременте кварца 0,00004 Фиг. 1. пройдут лишь частоты, отличающиеся не более как на ~ 100 Hz от собственной частоты кварца. Остальные частоты сигнала будут сильно поглощены, несмотря на большое предварительное усиление. Декремент обычных резонансных цепей при той же промежуточной частоте 100- 200 kHz практически в лучшем случае не удается получить ниже 0,03. После детектирования, осуществляемого для достижения линейности в широких пределах входящего напряжения по схеме анодного детектирования, сигнал получается сильно искаженным: в нем резко превалируют низкие соответствующие частоты. Для восстановления первоначальной формы сигнала после детектирования сигнал пропускается через фильтр (аудиокомпенса-тор), пропускающий по преимуществу высокие частоты. После этого усиление сигнала ведется уже обычным образом. Остальные части схемы С.-р. в принципиальном отношении ничего нового не представляют, являясь обычными для

Фиг. 2.

супергешеродинного приема (см.). На фиг. 2: 1-усилитель основной частоты, 2-гетеродин, 3-промежуточный контур связи, 4-схема моста, кварцевого фильтра, 5 и 6-1-я и 2-я лампы промежуточной частоты, 7-2-й детек-

тор, 8-аудиокомпенсатор, О-усилитель, 10- громкоговоритель. Автором С.-р. кроме того заявлен целый ряд схем, в к-рых тот же самый принцип приема осуществляется без применения кварца, с помощью высоко избирательных контуров, сопротивление в к-рых нейтрализовано обратной связью (см.).

Появление первого приемника, работающего по методу С.-р., вызвало сенсацию, усиливаемую утверждением автора системы, что приемник, собранный по схеме С.-р., способен устранить помеху от радиостанции, отличающуюся от принимаемого сигнала на 1 kHz. На демонстрациях этого приемника автор действительно показывал возможность освободиться от noAie-хи со стороны генератора, работающего тут же вблизи от приемника, отличающегося по частоте на 1 kHz от пришмаемой станции. В результате ряда технических дискуссии о С.-р. установлены следующие полон^ения: 1) С.-р. дает возможность осуществить действительно наибольшую избирательность, мыслимую при радиотелефонном приеме, и безусловно дает реальную возможность устранить помеху от радиотелефонного передатчика, работающего на смежной волне (отличающейся по частоте на г- 9 kHz от принимаемой); такие помехи в обычных приемниках обязаны прослушиванию несущей частоты (см.) и боковых частот (см.) мешающего передатчика. 2) С.-р. при специальном балансе моста дает возможность также устранить помехи, возникающие от интерференции несущих частот принимаемого и мешающего передатчиков, при ОТ.ТИЧИИ частот последних на величину, хотя бы значительно менее 9 kHz (напр. 1 kHz, как это имело место при демонстрациях приемника), путем полного поглощения этой частоты в мосте. Но такой прием обязательно сопровождается некоторыми искажениями, т. к. в этом случае приемник не пропускает некоторую (правда очень узкую) полосу частот в одной из боковых полос частот сигнала. Утвер>кдение ряда .яиц, что устранение подобного рода интерференционной помехи в С.-р. не вызывает искажений, неверно и объясняется субъективными впечатлениями, получающимися при резком контрасте между сильно искаженным приемом при наличии интерференционной помехи и значительно менее искаженным при устранении последней путем вырезывания в сигнале частот, подверженных этой помехе. 3) С другой стороны, также установлено, что при помехах, вызываемых интерференцией боковых частотных полос принимаемого и мешающего сигналов, С.-р. никакого улучшения приема в смысле радикального устранения помехи дать не может. Это заключение чрезвычайно важно в том отношении, что оно снимает с обсуждения вопрос о возможности при приеме на С.-р. сближения несущих частот радиовещательных передатчиков, работающих на Смежных волнах, а следовательно ликвидирует все надежды на возможность увеличения чисяа передатчиков в диапазонах, установленных международными соглашениями. 4) С.-р. в виду высокой избирательности дает также значите.яьное снижение помех от так называемых городских шумов (радиопомехи, вызываемые электромагнитными механизмами, например трамвайные помехи, от малых электромоторов и т. д.).

С.-р. самостоятельного распространения в широком масштабе не получил по причине сложности приемного устройства, собранного

по этому методу. Однако принцип С.-р. оказал несомненно значительное влияние на все последующие после его, появления модели современных приемников, частично использующих в том или ином виде принции С.-р., напр. почти во всех современных приемниках введена сне-циальная регу.чировка, позволяющая менять тональность (тембр) сигналов. Эта регулировка с успехом позволяет отрегулировать тембр сигнала на вкус слушателя, а также дает возможность срезыванием более высоких составляющих частот сигнала значительно снизить мешающий эффект на приеме со стороны всякого рода шумов-помех, особенно при приеме в городе. В Англии кроме того создан был целый ряд радиовещательных приемников (напр. Автотон-ST-400). в к-рых принцип С.-р. осуществлен был в несколько иных вариантах, обнаруживших новые интересные возмонности радиотелефонного приема. ,., ,

Лит.: 1) АН. П. 337049 и 337050/1929. - С о 1 е tore О к F., А Theoretical а. Experimental Investigation of High Selectivity Tone-corrected Receiving Circuits, Special Report. 12, London, 1931; Robinson J., The Stenode, Radio Engineering*, N. Y., 1930, v. 10, 12, V. 11, 2; R о b i n s о n J., The Stenode, ExperimentaI Wireless*, London, 1931, v. 8; Langewiesche W., Stenode Radiostat u. ultraentdampfte Kreise, Funk , 1932, H. 29; N a s о n C, Modulated Continuous Waves a. the Stenode Radiostat, Radio Engineering*, N.Y.,1931, V. 11, 1; David P., The Stenode Radiostat, L onde 61ectrique*, P., 1929, t. 9; Palmgrem A., Experiments with a Quartz Crystal Receiver, Experimenta.l Wireless*, London, 1931, v. S, 92; M о u 1 1 i n. Physical Reality of Side Band, ibid.; Eortescue, Carrier Waves a. Side Bands, ibid.; Harnisch A., Ein hochselektiver Hochfrequenzverstarker u. d. experimentelle Nachweis d. Seiten Bander bei Modulation, Physikali-sche Ztschr.*, Lpz., 1931, B. 32, 5. П. Куисгнко.

СТЕНЫ, вертикальные части зданий, пред назначенные: 1) для защиты помещений от внешних атмосферных влияний (t°, вланность, осадки и т. д.); 2) для ограждения от обозрения их извне; 3) для преграждения распространения огня; 4) для поддержания междуэтажных перекрытий и крыши. С. зданий но своему положению и назначению подразделяются (фиг. 1) на: 1) подвальные и полуподвальные, 2) наружные, 3) внутренние, 4) лестничные, 5) бранд-мауерные, 6) эркерные. Подвальные и полуподвальные С. в большинстве случаев представляют собою фундаментные и цокольные стены. Наружные (фасадные) С. бывают лицевые и торцевые (щипцовые). ВнутренниеС. дел:ятся на продольные и поперечные. Внутренние С, имеющие конструктивное значение (воспринимающие на себя нагрузки от междуэтажных перекрытий и крыши), называются капитальными. Капитальные С, расположенные по длине здания, называются также средними. Если С. расположены параллельно и на близком расстоянии друг от друга, то они называются коридорными. Внутренние тонкие С, служащие лишь для подразделения больших помещений на более мелкие (комнаты), называются перегородками, переборками. Лестничные С. ограждают помещение, в к-ром расположена лестница. Б р а н дм а у е р н ы е (противопожарные) стены разделяют здание на части и имеют назначение преградить распространение пожара в здании. Расстояние между брандмауерными стенами определяется обыкновенно в 35-60 м в зависимости от рода материала здания (огнестойкие, малоогнестойкие и неогнестойкие здания). Эркерные стены представляют собою стены закрытых балконов.

С, огра: дающие открытые площади (участки, сады, парки, дворы и т. д.) и не несущие на себе никаких нагрузок, называются оградами (см.) и заборами. С., иоддерлсивающие только насыпи, называются подпорными (см. Подпорные стенки). По роду материалов различают С.: 1) к и р п и ч и ы е-кладка из обожженного, силикатного (известково-песчаного), шлакового, пористого и пустотелого кирпичей; 2) из естественны хкамней - из тесового камня (ракушечный известняк, артик-ский туф, известняковый туф); 3) бетонные: а) монолитные (набивные и литые), б) из бетонных пустотелых и массивных камней-штук; 4) каменные каркасные (скелетные) с заполнзнием отеплителями; 5) д е-ревянные: а) бревенчатые, б) каркасные (скелетные) обшивные, в) сборные; 6) и з с м е-шанны^с материалов: а) фахверковые с деревянным каркасом (дерево и камень),

б) фахверковые с металлич. каркасом (железо и камень), в) дерево-бетонные, г) деревянные с каменной облицовкой; 7) э к о н о м и ч р-с к и е: а) известково-песчаные, б) саманные,

в) глинобитные, г) землебитные.

В конструктивном отношении С. должны быть: 1) прочными, 2) устойчивыми, 3) возможно менее теплопроводными, 4) безопасными в пожарном отношении, 5) нетяжеловесными, 6) недорогими. Прочность С. зависит от прочности и крепости самих материалов, из к-рых возводится С, а потому выбор строительных материалов и их прием играют весьма валс-ную роль в деле постройки здания. Устойчивость С. зависит от места прохождения равнодействующей Q всех сил, действующих на С; если эта равнодействующая проходит в пределах средней трети как подошвы С, так и любого ее сечения Si-8i, 8-S, S:-S3 по высоте (фиг. 2, А и Б), то устойчивость будет обеспечена. Малая теилонроводность С. имеет существенное значение вообще для зданий, а особенно для жилых. Стены следует делать из материалов с возможно меньшим коэфициентом теплопроводности. Меньшей теилопроводностыо обладают материалы пористые. У плотных материалов коэф. теплопроводности больше. По степеням сопротивляемости действию огня С. подразделяются на 4 категории: 1) С. о г н е-стойки е-хорошо сопротивляющиеся действию огня, к-рые, находясь в огне, не терякэт в значительной степени своей прочности и не подвергаются опасной для устойчивости деформации; 2) стены несгораемы е-не возгорающиеся, но теряющие под действием огня в значительной степени свою прочность и подвергающиеся опасной для устойчивости деформации; 3) С, защищенные от возгорани й-возгорающиеся и подвергающиеся вследствие этого разрушению; будучи же покрыты огнезащитной оболочкой (оденодой), достаточной для предохранения от возгорания, становятся способными на короткий срок (до 45 мин.) не возгораться пламенем и не разрушаться; 4) С. с г о р а е м ы е-возгорающиеся при кратковременном действии на них огня и от этого подвергающиеся разрушению. Применение для стен менее теилоиро-водных материалов влечет за собою: облегчение веса е., уменьшение размеров фундамента и следовательно удешевление.

Каменные С. Наружную С. любого здания молено рассматривать как состоящую из 3 ча-

стей: цоколя, собственно стены и карниза, которые разнятся между собой не только но конструкции, но также и по своему внешнему виду (фиг. 1 и 2).

Цоколь-нижняя часть С, несколько утолщенная против самой С. и выведенная непосредственно на фундаменте; назначение цоколя двоякое: эстетическое и утилитарное (кон-структивное). Необходимость устройства цоколя с точки зрения эстетики вызывается тем, что при наличии последнего здание стоит как бы на особом подножии или прочном возвышении (базе), благодаря к-рому всему строению придается впечатление большей мощности, прочности и устойчивости, и, наоборот, при отсутствии цоколя от здания получается впечатление, что оно будто вросло в землю от постепенных наслоений земли (периодич. подсыпки земли). Утилитарное, или конструктивное, назначение цоколя заключается в предохранении нилсней части С. от разрушительного действия воды (брызги дождевой воды и тающий снег) и случайных механич. повреждений (удары, царапины), а поэтому материал для цоколя д. б. достаточно прочным. Высота цоколя бывает раз.тична в зависимости от характера здания, а также и от того, проектируется ли в здании подвальное помещение или нет. В среднем высота цоколя колеблется в пределах Vi2-/гт высоты всей С. здания. Точных правил для определения размеров цоколя нет, т. к. все зависит от характера зданий и эстетич. соображений, и потому часто в невысоких зданиях монументального характера (памятники, мавзолеи, музеи и т. д.) цоколи делают высокими и, наоборот, в многоэтажных строениях, напр. в ЖИ.ТЫХ и техническо-служебных зданиях, цоколям придают небольшие размеры, 0,75-1,20 м. Материалом для цоколей служат или естественные калши в виде облицовок из более прочных и твердых пород (напр. гранит, песчаник, известняк и т. д.), или кирпич-железняк, или бетон. Р2сли для цоколя берется простой кирпич, то цоколь необходимо покрыть цементной штукатуркой во избежание преждевременного разрушения цокольной кладки. Цоколи делают из однородного материала или с облицовкой из другого материа.яа. Цоколи сплошные из естественных камней сравнительно реже устраиваются в виду большой теплопроводности естественных камней по <фавнению с кирпичом. Цоколи с облицовкой имеют довольно большое распространение в кирпичных зданиях; материалами для них служат тесаная цокольная плита (фиг. 3), тесаный камень пятикат (фиг. 4) и реже камень-булыжник грубооколотый (фиг. 5). На фиг. 6 показан цоколь из рваного камня с правильною притескою и расшивкою швов. Цоколи из камней неправильной формы применяются чаще в хозяйственных постройках. В зданиях с высокими цоколями последние облицовываются вертикальной плитой из прочного и крепкого камня, удерживающейся внизу долевой четвертью, входящей в соответствующий паз или углубление в базе цоколя; вверху- подобное же соединение плиты с венчающим цоколь камнем, но с оставлением небольшого зазора 8 на возможную осадку кирпичной кладки на швах (фиг. 7). Устройство цоколей подобной конструкции обходится сравнительно дорого, и потому в высоких цоколях тело пьедестала чаще выводят из кирпича под штукатурку гг только базу и венчающий камень

делают из естественного камня (фиг. 8). В местностях, где естественные камни совсем отсутствуют или стошиость их велика, цоколи выкладываются из кирпича в пустошовку и заштукатуриваются известково-цементныл! раствором 1 : Va : 5 (фиг. 9). Такое оштукатуривание однако нельзя признать практичным, т. к. штукатурка часто отваливается и этим обезоб-ралшвается фасад здания. Причиной отпадения штукатурки от цоколя является влага, проникающая снизу (с тротуара) за слой штукатурки. Чтобы удержать низ цокольной штукатурки от преждевременного отпадания, некоторыми строителями применяется такая мера: по низу цоколя укрепляется уголковое железо (20 X 20 мм), до к-рого и доводится штукатурка (фиг. 10), кромку же тротуара необходимо подводить под этот уголок. Практика показывает, что при подобной мере оштукатуренный цоколь дольше не разрушается. В строениях поселкового характера часто устраиваются и совсем неоштукатуренные кирпичные цоколи, к-рым можно придавать любую форму (фиг. 11-13). Цоколи бетонные в бетонных С. не составляют отдельной конструктивной части, а являются продолжением С. с небольшим обрезом Н.Т1И выступом. Отделка таких цоколей состоит только в оштукатуривании. Во избежание неприятных потеков воды со С. по цоколю рекомендуется венчать цоколь выступом со слезником (фиг. 14). В зданиях с подвалами в цокольной части устраиваются небольшие окна в целях освещения и вентилирования подвалов. Для предупреждения проникания грунтовой сырости в стены здания в цоколях на высоте 1-2 рядов от поверхности земли пли тротуара прокладьшают изолирующий слой (фиг. 9 и 10). При наличии полуподвала изолирующие слон укладывают внизу фундамента примерно на уровне бетонной подготовки подвального пола (фиг. 1).

Кирпичные С. Обожженный кирпич как строительный материал в настоящее время все еще является весьма распространенным для возведения С. несмотря на появление целого ряда новых стенных материалов (бетон, теплый бетон, известково-шлаковые и известково-пемзо-вые искусственные камни, силикат-органики и др.). Большое распространение кирпича как стенного материала объясняется следующими его достоинствами: 1)прочностью(8-10 кг/см), мало уступающей естественным камням средних пород; 2) малой теплопроводностью; 3) воздухопроницаемостью (естественная вентиляция помещений); 4) хорошим удержанием штукатурки; 5) невысокой стоимостью. Кирпичные С. по своей конструкции бывают в виде сплошной кладки и пустотелыми, которые устраиваются без засыпок и с засыпками.

Сплошные кирпичные С. Толщина кирпичных С. зависит от их назначения и д. б. рассмотрена: а) в отношении прочности и устойчивости (С. как конструкция); б) в отношении теплопроводности (С. как тепловой изолятор); в) в отношении звукоп1)Оводностн (С. как звуковой изолятор). В отношении прочности С. главным фактором является собственный вес С. и нагрузка на нее (междуэталсные перекрытия и крьппа); чем выше здание, тем б6.т1ьшие напряжения испытывают самые нижние части С. (близ цоколя и фундамента). В современных многоэтажных зданиях с большими проемами (дверные, оконные, витринные и т. д.) опасными местами являются также п простенки между

этими проемами (фиг. 1). В виду этого толщина С. (площадь сечений С. в нижней части и в простенках) д. б. таковой, чтобы давление, приходящееся на 1 см сечения, было не более допускаемого на кладку С. Факторами, изменяющими величину допускаемых напряжений на кладку, являются: качество материала кладки, правильность и тщательность выполнения ее. В многоэтажных зданиях С. могут пслу-читься разной толщины, увеличиваясь от верхних этажей книзу. В кирпичных С. изменение толщины делается кратным Va кирпича. Получающиеся от этого уступы или обрезы делаются изнутри здания и используются как опоры для балок. Внутренние кирпичные С. делают толщиной не менее 1 кирпича, причем если на такие С. будут укладываться балки перекрытий, то С. вверху под потолком утолщают до IVa кирпича (фиг. 15). Тонкие С, получившиеся по расчету, нередко приходится утолщать, если в них необходимо устроить дымовые или вентиляционные каналы; наименьшая толщина С. с дымоходами IVa кирпича. В жилых зданиях толщина наружных С. должна быть такова, чтобы С. помимо удовлетворения прочности и устойчивости была непромерзаем а при продоллсительных низких t°; поэтому если в отношении прочности и устойчивости бывает достаточно придать С. меньшую толщину, чем в отношении промерзаемости, то все-таки ее утолщают до размеров, предупреждающих промерзание. В местностях, где t° понижается до -30--35° толщина С. доллспа быть не менее 2V2 кирпичей (64 см), если С. возводят на холодном растворе (известковый и известково-цементный). В Сибири, на С.-В. и севере СССР, где t° доходит до - 45-50°, толщина кирпичных С. еще больше. При применении теплых растворов (известково-шлаковый или цементно-известково-шлаковый) толщина кирпичных С.-2 кирпича; такая С. в отношении теплозащиты ограждаемых помещений эквивалентна кирпичной С. толщиной в 2/2 кирпича, сложенной на обыкновенном растворе. В настоящее время кирпичная кладка на теплых растворах выкладывается толщиной не только в 2, но даже и в l/a кирпича. Кладка в IV2 кирпича имеет утолщенные вертикальные швы, заполненные теплым раствором. Наружные кирпичные С. в IV2 кирпича на теплом растворе обязательно должны оштукатуриваться снаружи и изнутри теплой штукатуркой, чтобы быть также эквивалентными 272-кирпичной С, сложенной на обыкновенном растворе. При необходимости оставить наружную сторону С. не оштукатуренной приходится в кладке увеличивать внутренние вертикальные швы с теплым раствором. В табл. 1 указаны коэф-ты теплопередачи для разных толнщн и конструкций С.

В жилых зданиях наружные С, служащие тепловой изоляцией (отделяющие отапливаемое помещение от наружного холодного воздуха), вполне достаточны для звуковой изоляции. Требование незвукопроводности С. относится гл. обр. к внутренним некапитальным С. и перегородкам. Звуковая изоляция внутренних С. достигается не массивностью стен, а путем введения в кирпичные С. воздушных прослойков (пустот) без засыпок или с засыпками пористыми материалами, напр. трепелом, сфагнумом и т. п.

Кладка сплошных кирпичных С. Кладка кирппчнг.тх С. должна вестись по шнуру, отвесу и ватерпасу с соблюдением пра-

Т а б л. 1 .-к оэфицпент теплопередачи на 1 Л12 поверхности ох,каждения стены при разности f в 1°.

ВИЛ перевязки швов. Для правильного возведения С. обыкновенно но углам, а иногда и по середине, устанав.пиваются рейки с намеченными делениями. Деления нумеруются, и каждое из них показывает толщину кирпича и толщину шва в 10-12 мм (фиг. 16). Между такими рейками натягиваются шнуры (причалки), по которым правильно выкладываются наружные кирпичные ряды ( версты ) на густом растворе. Заполнение между наружными рядами молсет производиться и ломаным кирпичом с расщебенкой и заливкой жидким раствором. Черед каждые 4-5 рядов по высоте горизонтальность кладки проверяется ватерпасом; вертикальность же С. проверяется отвесом. Сущность перевязки швов в кладке заключается в том, чтобы каждый следующий ряд (верхний) своими швами не совпадал со швами нижнего ряда, а потому кирпичи каждого верхнего ряда следует сдвинуть в сторону на 4 кирпича. При выкладке угла С, а также и при примыкании поперечных С. в целях соблюдения перевязок необходимо применять трехчетв ер очные кирпичи. Систем перевязок швов в кирпичной к.чад-ке существует несколько (фиг. 17): ценная, крестовая, английская, голландская, готическая, американская, цитовская. Наиболее распространенной системой перевязок швов кладки является цепная, или обыкновенная, где тычковые ряды чередуются с ложковыми. За последнее время рекомендуется американская упрощенная система кладки (фиг. 18). Более крепкою перевязкою следует считать английскую, которая дает большую связь по длине С. Остальные виды кладок в настоящее время применяются сравнительно редко. В последнее время стали применяться американская и цитовская кладки как быстрые и требующие меньшего количества раствора. С. толщиною в 2V2 кирпича возводятся при односезонной постройке насмешанном растворе состава 1 :1 :11, при двухсезоиной. постройке на известковом растворе состава 1 : 25 или 1:3. На последнем растворе выкладьшаются все этажи за исключением нижнего, к-рый возводится на смешанном растворе. Америк, система кладки отличается от цепной и других старых систем тем, что больший объем кладки состоит из лож-ковых рядов, тычковые же ряды укладьшаются только через каждые 4-5 ложковых рядов и