отверстиями для возможности выравнивания высот скопляющегося ила в отстойнике. На фиг. 14 представлено в плане и разрезах

назрвз по А-В

Фиг. 14.

устройство ДЛЯ осветления С. в. при помощи эмшерских колодцев и расположенных перед ними грубой решетки и песколовки (а-приток С. в., Ъ-перелив -[избыточной воды, с-

решетка, d-песколовка, с-доски для улавливания жира,/-жо-

Фиг. 15.

лоб для отвода ила, д-водосток, h-осадочник, i-перегни-ватель). Путь, по которому движутся С. в., обозначен стрел-ками. Перемешивание ила в илопере-тнивателе м. б. произведено механически (напр. при помощи обыкновенного турбонасоса); кроме того ил перемешивается во время разложения образующимися газами. Отстойный колодец сист. ОМС дан на фиг. 15 (а - решетка, Ъ- песколовка, с-отвод на подсушивающие иловые площадки, d-газовый колпак, *€-перегниватель, f- осадочник, д-газоотвод). Колодцы ОМС

отличаются от эмшерских тем, что осадочник находится совершенно под поверхностью С. в. в

колодце; илоперегниватель распололен, как и в эмшерских колодцах, под осадочнпком. В последнем происходит отделение пловучего ила от осаждающегося, причем оба рода ила отводятся из осадоч-ника наклонными п.лоскостями через свои щели. Илоперегни-ваш1:е и отвод 1азов происходят так же, как и в эмшерских колодцах. Для выделения жира из С. в. располагают у впуска погруженные в воду доски. Для получепия свежего ила м. б. расположены под щелями, пропускающими ил из осадоч-ника в илоперегниватель, особые карманы. Для лучшего пе-регнивания ила м. б. накачена свежая вода по трубам, доходящим до дна илоперегнива-теля; Д.ЛЯ устранения кислого брожения в воду д. б. добавлены соответствующие примеси. Выгнивший в илоперегнивателях ил направляется на подсушивающие иловые площадки (фиг. 16) самотеком или искусственным подъемом. Наименьший диам. труб равен 200 мш. При направлении ила самотеком трубы должны иметь падение не менее 0,125, а открытые канавы--не менее 0,025. Предназначенное для сушки ила место разбивают на длинные гряды шириною ок. 4 м. Дном этих гряд служит фильтерный слой* из щебня, мелкого камня или шлака; толщина этого фильтерного слоя равна 0,25 м; поверх этого слоя кладется слой песка толщиной0,05 м или бетонные плиты с отверстиями для просачивания воды. По середине каждой гряды рас; - 4,00--

ZMSV

го го го

Фиг. 16.

полагают линию дренажных труб, а по филь-терному слою устраивают путь для отвоза по нему просохшего ила; при больших установках отвозка и.ла м. б. произведена при помощи кабельного крана. Гряды окружают со всех сторон бетонными плитами, возвышающимися на 0,3 ж над поверхностью земли. Перегнив-щий ил распо.лагают на грядах слоем толщиною ок. 0,2 м. Забирается ил с гряд лопатами, причем одновременно снимается постепенно песчаный слой, который поэтому до.л-л^ен быть возобновлен. Ил высьгхает тем легче.

чем он богаче газами. Поэтому не следует применять отсасывания его из отстойника.

При механич. отстаивании из С. в. может быть удалена только часть нерастворимых веществ, в зависимости от продолжительности отстаивания, от свойств воды и в первую очередь от уд. в. находящихся в воде нерастворимых веществ. В Германии принимают при расчетах, что из городских С. в. отстаивается 1з-7-и общего количества нерастворимых веществ. Хорошо работающая установка по отстаиванию воды должна удерживать не менее 90% веществ, способных осаждаться. Более сильное осветление Св. можно получить осаждением с коагуляцией, прибавляя к С. в. те или другие осаждающие вещества (коагулянты), обладающие свойством образовывать в С. в. хлопья, к-рые при осаждении увлекают нерастворимые вещества на дно. Для городских Св. от коагулирования по большей части отказались, а в тех случаях, когда очистка Св. пропуском через сита или отстаиванием оказывается недостаточной, прибегают к биологич. очистке на естественных или искусственных окислителях; там же, где это по местным условиям возмолшо, ограничиваются механическим отстаиванием воды с перегниванием ила. Для промышленных Св., к-рые часто имеют сильно кислую или щелочную реакцию либо содержат сильно красящие или такие вредные вещества, к-рые м. б. удалены только коагулированием, приходится прибегать к содействию химич, реактивов, из к-рых наиболее действительными являются: известковое молоко, сернокислый глинозем, железный купорос и сернокислый магний (кизерит). Если химическая обработка С. в. применяется в качестве самостоятельного способа, то перед спуском обработанной воды в водоем является необходимым в некоторых случаях удалять из нее прибавленные химикалии. Для надлежащего смешения химич. реактивов со С в. рекомендуется устраивать перед отстойниками

Количество хлора, вводимого в го[)одские С. в. составляет 10--З0г/Л1. Для промышленных С в. хлор не нашел себе пока применения.

Лучшим способом очистки С. в., осветленных в отстойниках, является биологич. очистка на полях орошения (см.). По Шокличу 1 га полей орошения требуется на 250-400 жителей, а при предварительной очистке С. в. на 1 ООО жителей. Когда почва служит только для очистки С в., то поля орошения приобретают характер-полей фильтрации (см. Биологический способ очистки сточных вод). На фиг. IS-представлено фильтрационное устройство, где а-затопленный участок, Ъ-дамба, с-шлюз,. d-дренажная труба, е-сборный колодец с задвижками в нем, f-сточный канал для профильтрованной воды. При помощи фильтрации через почву выделяется ббльшая часть микроорганизмов (по опытам до 98%). При целесообразном устройстве и эксплоатации полей фильтрации можно на них обработать в 10 раз боль-

Фиг. 19.

Фиг. 18.

систему смесительных желобов по типу, указанному на фиг. 17. В нек-рых производствах для обработки С. в. достаточно произвести смешение различных видов Св., причем коагулирование в этих случаях может и не понадобиться. Количество химич. веществ, к-рые необходимо добавить к С. в., зависит от количества и свойств загрязнений, находящихся в С в. и подлежащих удалению, причем дозировка устанавливается предварительными опытами. Для дезинфекции городских Св. прибегают к х л о-рированию. Хлор применяется также и в тех случаях, когда необходимо задержать загнивание воды маломощного потока, в к-рый спускают механически обработанные С. в., могущие вызвать загнивание. Загнивание д. б. задержано до тех пор, пока С. в. в смеси с водами маломощного потока не вольются в большую реку, обладающую более благоприятными условиями для самоочищения; хлор прибавляют в этом случае в незначительных количествах.

шее количество Св., чем на полях орошения. Поля орошения и поля фильтрации требуют б. или м. значительных площадей земли. Там где таких площадей не имеется, приходится прибегать к искусственной биологич. очистке-на искусственных окислителях из кокса, шлака, мелкого щебня, гравия и других материалов. Одним из современных искусственных окислителей является капельный (непрерывно-

действующий) окислитель. Фильтрующий материал для окислителя Имхоф рекомендует-брать крупностью 20-80 мм, а фильтрующий слой делать высотою 2 ж (при более мелком материале) ж А ж (при более крупном материале). На 1 ежедневного расхода очищаемых Св. в сухую погоду Имхоф считает 1,4 ж^ емкости, окислите л я,Ъно не менее 0,13 ж^ на 1 жителя.-

Фиг. 21.

На фиг. 19 представлен капельный окислитель с вращающимся оросителем, снабженным двойным ртутным и глицериновым запором сист. Гейгера, не допускающим проникновения грязной воды во вращающуюся часть и замерзания даже при больших морозах; на той же фигуре: а--отстойник, b-распределительная камера, с-колодец с расположенными в нем задвижками со спуском, d-капельный окислргтель, f-сточный канал. На фиг. 20 показаны детали (а - водомерное стекло, b-ртуть, с-глицерин, d- спускная трубка) вращающегося оросителя для окислительной установки, изображенной на фиг. 21, где а-крупный шлак, b-железобетон, е-насыпной грунт. Кроме вращающихся оросителей применяют также подвижные оросители (см. Биологический способ очистки сточных вод). При устройстве биологич. окислителей необходимо обратить особенное внимание на хорошую нредварительную обработку Св. Для вра-батывания капельного окислителя требуется до 30 дн. Отстойники для последующей очистки, воспринимающие пропущенную через окислители воду, сооружаются размерами, равными примерно 74-V2 размеров отстойников для предварительной очистки, сооружаемых перед окислителями. Искусственные окислители требуют значительно меньше места для своей установки, чем ноля орошения, но,с другой стороны, последние м.б. использованы для с.-х. культур. В капельных окислителях возможно появление запаха при подаче на окислитель загнившей воды и массовое развитие мух; последние недостатки д. б. устранены соответствующими мероприятиями. Кроме того при капельных окислителях вымываются иловые вещества и продукты разложения, что требует последующей обработки стоков в отстойниках или на песчаных фильтрах до спуска очищенных вод в водоемы. Поэтому следует во всех случаях, когда это представляется возможным, прибегать к очистке С в. на полях орошения. Биологич. очистка производится также при помощи погруженных окислителей, фильтры которых, подобно фильтрам капельньпс окислителей, состоят из свободно ленсащих слоев мелкого камня (20-80л*л*), хвороста и других фильтрующих материалов, расположенных в деревянных ящиках, свободно пропускающих воду вверху и внизу. Фильтерные ящики пе-рек]рывают С. в., давая им протекать сквозь фильтр; на поверхности последнего осаждаются при этом коллоиды и развивается интенсивная деятельность микроорганизмов. Одновременно подается воздух снизу фильтра-окислителя при помощи неподвижной системы дырча-

Фиг. 22.

тых труб или посредством качающейся трубы. Искусственное аэрирование в погруженных окислителях более благоприятствует деятельности микроорганизмов, чем естественное поступление воздуха в капельных окислителях. Ил частью выносится воздухом на поверхность окислителя, частью удаляется через известные промежутки времени промыванием. Погру-л^енные окислители могут в отношении своей производительности оказаться выгодными; к достоинствам их относится отсутствие запаха и мух; кроме того при работе со сжатым воздухом жировые вещества, гонимые пузырьками воздуха вверх, всплывают на поверхность воды и м. б. удалены. Погруженный окислитель м.б. подвешен в осадочном отделении эмшерских колодцев (фиг. 22; а-труба для подачи воздуха, b-хворост, с-перегниватель, d-погруженный окислитель), где он может осаждать приблизительно половину обычно остающихся в С. в. органич. веществ при протоке последней через окислитель в течение 1 часа и через всю установку- в 2 часа. При расположении погруженных окислителей в самостоятельных бассейнах (без илоперегнивательных отделений под ними) целесообразно прибегнуть к устройству, указанному в поперечном разрезе на фиг. 23 (а - погруженный ь

Фиг. 23.

окислитель, b-качающаяся воздушная труба, препятствующая осаждению ил а, выделяющегося в осадочнике). Чтобы окислитель вработался, требуется но Имхофу 1-2 дня.

Совершенная очистка Св., после к-рой стекает неспособная к загниванию вода, достигается путем аэрации сточной жидкости в присутствии активного и .л а. С. в. подвергается предварительной очистке в особом отстойнике, после чего поступает в аэрационный бассейн (аэротанк), где она искусственно аэрируется. В аэротанке (фиг. 24; а-привод, b-мешалка, с-воздухопровод, d-приток воздуха) образуется активный ил в форме хлопьев, адсорбирующий грязевые составные части, находящиеся в коллоидном или растворенном виде. По Рёсвеллу хлопья активного ила состоят из слизистого основного вещества, в котором живут бактерии и протозои (Protozoa). В аэротанке сточные воды основательно перемешиваются мешалками, вращаюпщмися со скоростью 7 об/и. навстречу воздушным пузырькам, поднимающимся со дна из воздуховода. На 1 протекающих Св. вдувается 1 воздуха. После 6-часовой очистки в аэротанке (при концентрированных водах, к к-рым принадлежат и промышленные воды, и дольше) Св., смешанные с активным илом, но очищенные от грязевых веществ, подаются в середину второго отстойника на половине высоты его. Осаждающийся во втором отстойнике ил отсасывается в расположенный сбоку жолоб, причем часть ила в количестве, равном Vi содержащихся в аэротанке Св., подается обратно в аэротанк, а остаток отводится в сооружение для предварительной очистки Св., где он обрабатывается в загнивателях вместе с илом, выпавшим из С. в. при предварительной их обработ-

ке. Из второго отстойника вытекает совершенно очищенная вода. Продолжительность протока С. в. через второй отстойник Имхоф рекомендует считать в 1 ч. при малых установках и в 2 ч. при больших установках.

Аэротанк рассчитывается на 25% больше подлежащего очищению в нем количества воды. Количество ила в аэротанке (по Имхофу) равно ок. 3% расходуемой им воды. Активный ил содержит ок. 98% воды и трудно высушивается в свежем состоянии. Илонерегниватель и иловые площадки делают вдвое больших размеров, чем это требуется на единичное прохождение ила, имея в виду вторичное прохождение избыточного остатка ила, направляемого из второго отстойника в первый. Энергия, необходимая для приведения в действие сооружений для очистки Св. при помощи активного ила, равна ~ 1 IP на 1 ООО жителей. Способ с активным илом пригоден лишь для полной биологич. очистки пропускаемых через установку вод.

Лит.: Бах Г., Очистка сточных вод, пер. с нем., М., 1930; Данилов Ф., Удаление и обезвреживание городских нечистот, М., 1927; Б е м Б., Промышленные сточные воды, пер. с нем., М., 1932: Данилов Ф., Биологич. очистка сточных вод, М., 1908; Иванов В., Краткий история, очерк развития способов очистки сточных вод, СПБ, 1914; Труды Бюро веер, водопр. и сан.-техн. съездов , с 1913; Строганов С, Обзор современного состояния очистки сточных вод посредством искусственной аэрации активным илом, М., 1925; К о-рольков К., Распад осадка сточной жидкости в анаэробных условиях, М., 1926; Белов П., Промышленные сточные воды и их очистка, Труды 2 Всесоюзн. водо-проводн. и сан.-техн. съезда в г. Харькове в 1927 г. , М., 1929; его же, Сточные воды кожевенных з-дов и различные методы очистки этих вод, Труды 1 Всес. (XIII) водопр. и сан.-техн. съезда в г. Баку в 1925 г. , М., 1926; Калабина М., Влияние щелочности промышленных сточных вод на развитие организмов, Труды 3 Всес. (XV) водопр. и сан.-техн. съезда в г. Ростове н/Д. в 1929 г. , М., 1929; Дроздов В., Применение активного ила для очистки промышленных сточных вод, Санитарная техника , м., 1928, 3; Россолимо А., Сточные воды сернистого крашения и их очистка, Труды 2 Всесоюзн. водопр. и сан.-техн. съезда в г. Харькове в 1927 г. , М., 1929; Данилов Ф., Сточные воды, получаемые при белении хлопчатобумажных тканей, Санитарная техника , М., 1927, 4; его же, Сточные воды кожевенных з-дов, там же, 1927, 3; Жуков А., Вертикальные отстойники для сточных вод, там же, 1931, 4; Данилов Ф., Очистка сточных вод от производства целлюлозы писчебумажных и картонных фабрик, Санитарная техника , М., 1927, 2; Бессонов И., Величкин И. и Севастьянов П., Люберецкие поля фильтрации, Труды совещания по очистке сточных вод , Москва, 1928; Барсов Н. и Корольков К., Работа очистительных сооружений люблинских полей фильтрации, там же, 1928; Захаров Н. и Константинов Е., Очистительные пруды на люблинских полях фильтрации, там же, 1929; Г о р о в и т ц-В ласова Л., К вопросу о способах устранения фенолов из сточных вод в связи с хлорированием речных вод, Труды 3 Всесоюзн. (XV) водопр. и сан.-техн. съезда в Р. н/Д. в 1929 г. , М., 1929; Углов В., К вопросу об очистке фенольных сточных вод, Гигиена и Эпидемиология , М.-Л., 1930, 4-5; Несмеянов С, О сточных водах гвоздильных з-дов и их утилизации, Санитарная техника , М., 1921, 4; Иванов В., Канализация населенных мест, Одесса, 1926; I т-hoff К., Taschenbuch d. Stadtentwasserung, 4 Aufl., Mch., 1925; В б hm I., Gewerbliche Abwasser, В., 1928; Bach H., Die Abwasserreinigung, В., 1927; S t r i t z-k 0 w A., Die gewerblichen Abwasser u. ihre Reinigung, Heidelberg, 1927; Imhoff K., Fortschritte d. Abwasserreinigung, В., 1926; Dunbar, Leitfaden f. die Abwas-serreinigungsfrage, 2 Aufl., Mch., 1912; К б nig I., Neue Erfahrungen liber die Behandlung u. Beseitigung d. gewerblichen Abwasser, В., 1911; P r ti s s M., Die abwassertechnischen Massnahmen d. Emschergenossen-schaft, Kleine Mitteil. d. preuss. LandesanstalU, В., 1927, Beiheft 5; P r ii s s M., Beschleunigung d. Zersetzung in Schlammlaulraumen, Techn. Gemeidebl. , В., 1927, В. 30, Н. 5/; Blank П., Beitrag zur Berechnung von Faul-raumen, Gesundheits-Ineenieur , Mch., 1925, B. 48, H. 4; S с h о к 111 s с h A., Der Wasserbau, B. 1, W., 1930; Helbing H., 25 .Tahre Emschergenossenschaft, Essen, 1925; Strassburger C, Die Emscherbrunnen in Erfurt, Gesundheits-Ing. , Munchen, 1915, B. 38, H. 20, 21; Knauer H., Kanalisation, Strelitz in Mecklenburg, 1924. C. Брилинг.

СТРАТИГРАФИЯ (от лат. Stratus-пласт), отдел геологии (см.), в к-ром из.тагается учение о формах залегания и напластования горных пород как осадочных, так и изверженных, их взаимном отношении и чередовании в горизонтальном и вертикальном направлениях, изменении их первоначального залегания под влиянием различных дислокационных процессов, образовании складок, сдвигов, сбросов и пр. С. изучает также последовательное изменение ископаемых фаун и флор во времени и пространстве, что дает возможность выяснить относительную древность различных минеральных масс.

СТРАТОСФЕРА, верхний слой атмосферы, начиная с 10-11 км. Исследования более высоких слоев атмосферы с помощью самопишущих приборов , поднимаемых на свободных воздушных шарах, показывают, что атмосфера м. б., разделена по распределению темп-ры в ней' на две части: 1) верхнюю, названную Тейсеран-де-Бором С, в к-рой падения t° не наблюдается и изотермич. поверхности (где t° одинаковые) расположены вертикально, и 2) нижн1ою> тропосфер у,в к-рой изотермич. поверхности расположены горизонтально и наибольшее-изменение t° наблюдается в вертикальном направлении. Пограничная область между С. и тропосферой называется тропой а уз,ой. В настоящее время для ряда пунктов на земной поверхности имеются результаты аэрологич. поднятий до высоты ок. 20 км. Т. о. распространение тропосферы известно в достаточной степени, сведения же о С. ограничены лишь самыми низкими слоями ее, между тем свойства С. имеют огромное значение для полетов реактивных аппаратов.

Высота нижнего слоя С. над уровнем моря изменяется в зависимости от ряда условий. Прежде всего географич. широта места и время года оказывают влияние на высоту тропопаузы. В таблице приведены значения высоты тропопаузы

Высота тропопаузыв зависимости or географической широты и времени года.

ДЛЯ ряда областей от экватора до значительных широт, полученные в результате зондирования высоких слоев атмосферы; при этом высоты эти для летнего и зимнего полугодий представлены отдельно. Из таблицы' видно, что наибольшей высоты нижний слой С. достигает в экваториальных областях и наименьшей-в полярных. Разница высот очень значительна, напр. над Павловском высота тропопаузы ок. 9 км в зимний сезон, тогда как для Батавии или Виктории Нианцы эта высота достигает 17-18 км. Для промежуточных областей за немногими исключениями, к-рые зависят от

высокого или, наоборот, низкого давления воздуха, наблюдаются променуточнью значения высот, и вероятно тропопауза постепенно снижается по направлению от экватора -к полюсам. Этот общий закон может претерпевать однако значительные нарушения вследствие изменчивого распределения давления в областях циклонов и антициклонов. Наблюдения, произведенные в Англии, показали, что высота тропопаузы с 12 Kjn снижается до 8 %м при соответствующем понижении давления у земной поверхности с 1 026 до 989 миллибар (1 миллибар =0,.75 мм). Далее, в тропосфере воздух теплее при высоком давлении, чем при низком, а в С, наоборот, высокое давление сопровождается относительным понижением t° воздуха. Рассматривая значения Г воздуха на больших доступных высотах в области С. (ок. 20 км), легко убедиться в том, что на этих высотах наименьшая t° в экваториальных областях, а наивысшая-в полярных, т. е. обратно тому, что имеет место в нижних слоях. Значения t° и давления определяют собою величину плотности воздуха (т. е. веса 1 м^ воздуха в г).

В отношении барометрич. давления воздуха на различных горизонтах атмосферы и в области С. теоретич. соображения показывают, что давление с высотою падает по следующему закону; при возрастании высот в арифметич. прогрессии давления убывают в геометрической. Соответствующие вычисления приводят к следующей таблице, показывающей величину давления на различных высотах:

Высота в клс . . о 10 20 30 40 5о 100 Дав..ение в мм . 760 217 41 9,3 1,2 0,11 0,0012

Непосредственные наблюдения над изменением давления с высотой, произведенные в Европе, дают следующие средние значения давления (в миллибарах):

Высота в км Давление . .

о 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 1 014 794 614 470 353 262 192 140 102 75 55

Газовый состав атмосферы изменяется вместе с высотою. В то время как в области тропосферы на разных высотах мы имеем вполне одинаковое процентное содержание газового состава, к-рое отчасти объясняется вертикальным перемешиванием масс воздуха и диффузией, в более высоких слоях атмосферы, в С., состав воздуха изменяется. Подсчеты в связи с некоторыми онтич. и акустич. явлениями привели исследователей к заключению об известной слоистости в строении и составе атмосферы. В более высоких слоях атмосферы содержание водорода, обнаруживаемого вблизи земной поверхности лишь в ничтолсных количествах, должно увеличиваться. По воззрениям А. Вегенера уже на высоте ок. 50 км появ.ляется газ еще более легкий, чем водород, геокороний, содержание к-рого на высоте 200 км составляет более 50%. По мнению Чепмана (Chapman) в высоких слоях-выше 75 км-атмосфера азота начинает сменяться атмосферой гелия.

Темп-ра воздуха определяет распределение содержания водяных паров, т. к. нормальное количество водяных паров не м. б. выше того, к-рое насыщает воздух при данной t°. Давление насыщающих паров падает приблизительно в геометрич. прогрессии, когда t° уменьшается в арифметич. прогрессии. Отсюда следует, что содерлсание водяных паров по мере поднятия над земной поверхностью падает очень быстро, и в области С. имеется совершенно ни-

чтожное количество паров на 1 воздуха, а т. к. при этом здесь отсутствует обмен воздуха в вертика.льном направлении, то тропопауза является верхним пределом образования облаков. В области С. наблюдаются лишь редкие виды облаков- светящиеся облака, причиной к-рых является пыль или дым, изверженные вулканами и поднятые за пределы тропосферы. Ничтожное содержание водяных паров, отсутствие угольной к-ты, незначительное количество пыли космич. происхождения, малая упругость газового состава-все эти факторы показывают, что в об.ласти С. не происходит заметного поглощения солнечной энергии. На каждый см поверхности, перпендикулярной к солнечным лучам, приходится 2 cal в мин., поэтому можно нреднолагать, что всякий снаряд или аппарат, попадая в область С, будет подвергаться сильному влиянию солнечного излучения. При этом необходимо иметь в виду, что спектральный состав солнечного луча в этой области отличен от того, какой наблюдается вблизи земной поверхности; здесь в состав солнечного спектра входят кроме обычных также лучи с весьма малыми длинами волн ультрафиолетовой части спектра, которые обладают особыми химическими свойствами..

Анализ наблюдений над перемещениями масс воздуха в горизонтальном направлении ветром показывает, что в верхних областях тропосферы сила ветра постепенно растет, достигая максимальных значений у нижней границы С. после чего имеет место уменьшение скорости. Это изменение вариации ветра при вступлении в С. мон<:ет быть объяснено исключительно изменением характера темп-рного градиента в нижних слоях С. Вместе с возрастанием высоты градиент давления также весьма быстро падает. Наблюдений в самых высоких слоях атмосферы сравнительно мало, но они проливают свет на нек-рые замечательные обстоятельства.. Оказывается, что над столбом холодного воздуха, к-рый в тропосфере характерен для низкого давления, в С. расположены слои теплого воздуха. Обратное напластование имеет место в области высокого давления. Что касается больших высот в С, то здесь происходит уравнивание t° как по горизонтальному, так и по вертикальному направлению. Таким образом С. обладает следующими основными свойствами: падение t° с высотой в ней прекращается; обмена воздушных масс воздуха в вертикальном наиравлении не происходит; нижняя граница С. не повсюду находится на одинаковой высоте, но изменяется с географич. широтою Л1еста, а в одном и том же пункте высота изменяется от времени года и барич, состояния (циклон, антициклон). Облачность в С. отсутствует, абсолютная в.лажность весьма невысока, ветер постепенно ослабевает по мере перехода от нижней границы стратосферы к ббльшим высотам. Давление воздуха весьма мало газовый состав отличен от того, что имеется у земной поверхности; радиация солнца возрастает и расширяется в сторону ультрафиолетовой части спертра.

За последние годы (1931-32) осуществлены в Европе (проф. Пиккар) два по.лета в стратосферу (на 16 и 16,38 км) на специально сконструированных воздушных шарах, стратостатах. Наблюдате.ли помещались в шарообразной герметич. закрытой гондсле. Оболочка стратостата наполнялась водородом до 20%. своего объема, и аппарат имр.л у поверхностей

земли грушеобразную форму, которая при подъеме постепенно переходила в шарообразную. В 1933 г. 30 сентября осущ;вствлен в Москве полет в С. на стратостате СССР советской конструкции и выстроенном из советских материалов. Стратостат достиг высоты 19 км.

Лит.: Молчанов П., Методы исследования свободной атмосферы, Л., 1926; Оболенский В., Метеорология, М., 192.7; Show Sir Napier, Manual of Meteorology, v. 2, Cambridge, 1928. B. Пришлацов.

СТРИГАЛЬНАЯ МАШИНА, машина для стрижки тканей, причем с лицевой стороны удаляют пух, отдельные выступающие ниткииузел-ки, оставшиеся после чистки, а также стригут ворс, оставляя его определенной длины. Стрижку производят во время отделки тканей: или после крашения или перед

, набивкой. Стрижке под- I ] вергают гл. обр. хлопчато-

U бумажные, шерстяные и полушерстяные ткани. Стригальный аппарат состоит из металлич. цилиндра с набранными на нем спиральными стальными перьями, гладкими или с насечкой, и ножа. Перья набираются на цилиндр или левой или правой стороной,число их на цилиндре 8-10. Нож представляет собой стальную плоскую остро отточенную пластинку. Нож установлен касательно к окружности, образуемой при вращении перьев. На фиг. 1 изображена схема стригального аппарата, через к-рый проходит ткань, прижимаемая лицом к вращающемуся цилиндру Ъ и ножу а. При прохождении шва или складки ткань приподнимают над ножом и цилиндром, для чего служит штанга с, соединенная с педалью, -К-рая при этом опускается ногой, причем поднимается планка е и валик d, и стрижка прекращается. По пути движения ткани установлены вращающиеся* ци-линдрич. щетки для удаления пуха. Около цилин-о дров устанавли-

вают кожаные по-жрышки, к-рые пропитаны маслом для смазки перьев. Для равномерного снашивания ножей и перьев цилиндрам придается колебательное движение вдоль их оси. При работе необходимо следить, чтобы товар шел все время без складок и засечек, в строго расправленном и туго натянутом состоянии, т. к. загнутая кромка или складка дает брак с про- стриженными местами. Нек-рые ткани стригут с лица и изнанки. Машина требует 2-3 ЬР, -У С. м. делают приспособление для постоянно-

го одинакового натяжения ремней, вращающих стригальные цилиндры. Это балансы, сохраняющие постоянную скорость цилиндров. На нек-рых машинах, б. ч. многоцилиндровых,устанавливают аппарат, отсасьшающий пух, благодаря чему он не попадает на товар, и все волоски на ткани поднимаются тягой вентилятора и легко стригутся. С. м. в два полотна дают до 60 кусков в час при расходе 8-10 tP. Для стрижки ворсованных товаров стригальный аппарат устанавливают на нек-ром расстоянии от ткани, огибающей стол, расстояние это изменяют в зависимости от длины ворса. На фиг. 2 показан стол а в поперечном разрезе. С. м. бывают продольные и поперечные; первые бывают одного, двух, четырех и восьми цилиндров и обладают большей производительностью, работая непрерывно; вторые же-одноцилиндровые- работают периодически, причем ткань подвигается с перерывами, а стригальный аппарат передвигается поперек ткани, в то время как она неподвижна. Поперечные стригальные машины постепенно вытесняются продольными и применяются только при более короткой стрижке (сукно). Ножи и перья должны быть хорошо отточены, причем точку цилиндров производят наждачными брусками при их вращении.

Лит.: Петров П., Викторов П. и Малютин П., Химич. технология волокнистых веществ, стр. 99-100, Ив.-Вознесенск, 1928; Холл А. Ж., Аппаратура для беления, крашения, печатания и отделки хл.-бум. тканей, стр. 108-109, М., 1929; Буров Н. Ф., Аппретура и отделка хл.-бум. тканей, стр. 43-45, М., 1924; Смирнов П. И., Стрижка и ворсовка хл.-бум. тканей, стр. 10-33, Ив.-Вознесенск, 1928; И о к с и м о-вич Ч. М., Отделка тканей, стр. 160- 192, Москва, 1914; Reiser N., Die Appretur, 2 Aufl., Leipzig, 1912.

СТРИППЕР, колосоуборник, комбинированная уборочная машина, срезающая или сбивающая колосья со стеблей, остающихся на корню в поле, причем одновременно производятся вымолот зерна и очистка его от посторонних примесей. Мысль о постройке производительной машины, к-рая убирала бы и одновременно обмолачивала хлеб.за-

Фиг. 1.

родилась около ста лет тому назад, и после долгих исканий и опытов был- построен в США первый комбайн (см.), а в Австралии- первый стриппер. Современный стриппер (фиг. 1) снабжен особым гребнем, заменяющим пальцевый брус режущего аппарата сноповязалки или жатки. При передвижении машины вперед гребень (фиг. 2) расчесьшает стоящие на корню хлебные стебли и удерживает в щелях между своими зубьями более толстые колосья,к-рые тут же отрываются (отламываются) от стеблей быстро вращающимся над задней частью гребня 1 (фиг. 1) битером 2 легким бичевым барабаном. Последний отчасти обмолачивает колос при помощи рубчатой деки 3, после чего весь колос с зерном перебрасывается благодаря развивающейся при вращении барабана центробежной силе на расположенный

выше барабан 4 с декой 5, в к-ром происходит окончательный домолот колоса. Из барабана обмолоченная масса поступает на решето 6 и сито веялки 7, на к-ром зерно при помощи воз-

душного потока, гонимого вентилятором 8, очищается от посторонних примесей и по наклонно лгу. дну ковша веялки 9 поступает на шнек 10. Последний передает зерно на ковши элеватора, к-рые переносят его в небольшой бункер, периодически опоражниваемый по его наполнении в ящик повозки.

Применение С. возможно лишь в местностях с очень сухим климатом, в которых хлебные стебли сильно пересыхают и становятся ломкими, благодаря чему от пнх под действием битера легко отбивается колос, практики выяснилось,

что не во все годы стриппер применим в таких странах, как Испания, Алжир, Тунис, Триполи и др. На юге СССР можно производить С. уборку лишь в редкие годы, при вполне благоприятных для уборки условиях погоды. Даже в Австралии, родине С, оказалось, что при увеличенной влажности воздуха и полегшем спутанном хлебе уборка протекает со значительными потерями зерна. Благодаря этому в последние годы взамен С. на полях стали появляться новые уборочные машины: хедер-харвестер и автохедер, в к-рых битер С. заменен ножовым аппаратом. Б настоящее время эти машины, применение которых с благоприятным результатом не так зависит от климатич. условий, местности, нашли себе игарокпй сбыт и хт

строятся нетоль- Ж¥% Щ Фиг. 4.

ко в Австралии,

но и в Канаде. Стринпер Саншайн (McKay) имеет захват в 1,83; 2,44 и 3,05 jh и рассчитан на тяговую мощность от 3 до 6 лошадей (фиг. 3). Производительность С. зависит от захвата и колеблется от 6 до 10 га в десятичасовой день.

X е д е р-х арвестер (фиг. 4) Саншайн (сист. McKay, Австралия) строят, как и предыдущую машину, на тот же захват и применяют как с конной, так и с тракторной тягой. Машина снаблсена спереди длинными подвижными пальцами-гребенкой, которые в завит. э. т. ххп.

симости от состояния хлеба при помощи рычага устанавливаются выше или ниже; за ними расположен пальцевый брус с обычным ножом, составленным из трехугольных режущих сегментов. Нож срезает колосья с небольшой частью стебля, которые захватываются установленным вдоль пальцевого бруса винтовым шнеком, подводящим их к элеватору; элеватор передает их в бичевой барабан молотилки. Из барабана обмолоченная масса выбрасывается на соломотряс, к-рый отделяет солому и выносит ее из молотилки, а зерно с остатками колоса переходит на решето и сито веялки, где действием воздушного потока (от двух вентиляторов, установленных на валу с боков барабана) очищается от носторонних примесей. Недомо-лоченный колос, сбежавший с решета веялки, колосоподъемником передается для домолота в барабан. Зерно для окончательной очистки поступает в сортировальный цилиндр, в котором отсеваются все мелкие семена сорняков, щуплые и колотые зерна. Семена сорняков поступают Б сравнительно небольшой приемник, зерно жев более вместительный, откуда при остановке машины происходит его разгрузка в мешки. Эта машина применяется гл. обр. для уборки пшеницы, овса и ячменя, но также м. б. применяема для уборки проса, риса, семенной люцерны и других растений. Так же удачно ее применяют для уборки гороха, но для этого необходимо установить на ней некоторые добавочные приспособления (фиг. 5) и изменить число оборотов ее барабана. При этом оборудовании и соблюдении указанных условий по-.лучается небольшой процент колотого зерна и довольно чистый вымолот. Д.ДЯ уборки риса

Фиг. о.

благодаря особенностям его культуры машину снабжают отдельным мотором, к-рый приводит в действие ее механизмы. В случае, если необходимо сохранить солому для корма, к задней части машины прикрепляется особый приемник вместимостью ~ 4 м^, к-рый после наполнения его соломой раскрывается при помощи тяги- веревки и выбрасывает содержимое кучей на определенных местах. Хедер-харвестер в сравнении с С. срезает колос с более длинной частью стебля, но все же более короткой, чем это имеет место при уборке обыкновенными гюмбайнами (америк. типа).

Лит.: Арцыбашев Д., Комбайны, Москва-Ленинград, 1930. Н. Шиловсний.

СТРИХНИН, см. Алкалоиды.

СТРОГАЛЬНАЯ МАШИНА служит для придания одинаковой заранее заданной толщины колее по всей ее поверхности путем строгания нижней ее стороны, т. н. бахтармы. См. строят двух размеров: меньшего-с длиной рабочего вала в 300 мм для мелких кож (опойка, выростка, козла, барана) и большего-с рабочим гг.--

лом длиной 600 мм для крупных кож (nOJsj-

козкника, яловки). Нек-рые з-ды строят еще промежуточный тип мапшны с длиной вала в 450 мм. Основной рабочей частью машины являются ножевой вал и подающий аппарат. Ножевой вал о в обоих типах машин делается чугунным или стальным (фиг. 1). На нем вы-фрезеровывается 8 правых и D=jg3 8 левых спиральных канавок, расходящихся от середины ва-Фиг. 1. ла к концам. Угол наклона ножей 32,5°, шаг 240 мм. В эти канавки зачеканиваются красной медью или алюминием ножи. Ножевой вал вращается в подшипниках с кольцевой смазкой. Свое вращение он получает от привода машины (фиг. 2), Jрасположенного позади ее с помощью двух приводныхрем-

Фиг. 2.

ней, по одному с каждой стороны вала. Число оборотов ножевого вала-1600-2000 в мин. Подающий аппарат строят в трех вариантах: 1) с одним подающим валом без принудит, вращения, 2) с одним подающим валом с принудительным вращением, 3) с двумя подающими валами и принудительньпй вращением. 1) Подающий вал 0 150 мм без принудительного вращения делается обыкновенно чугунным, покрытым белым металлом, медью или резиной, или из твердого дерева. Он свободно вращается в качающемся вилкообразном составном из двух частей подшипнике-качалке б, укрепленном в станине машины. Т. к. этот вал свободно вращается, то скорость подачи кожи под ножевой вал зависит только от рабочего, и поэтому при ])аботе на машине с этим подающим аппаратом необходимо ставить высококвалифицированного рабочего. 2) Подающий вал а (фиг. 3)

0 150 мм с прину-л -i\i< дительным вращением делается такого же типа, как и предыдущий, и отличается от него только тем, что он с помощью ременной в, зубчатой б и цепной 6i передач получает вращение от привода машины. В зависимости от вида обрабатываемой кожи можно менять скорость подающего вала, для чего ременная передача снабжена ступенчатыми шкивами. 3) Подающий аппарат с принудительным вращением и двумя валами состоит из нижнего стального или медно-10 собственно подающего вала 0 60 мм, расположенного у ножевого вала и верхнего деревянного вала 0 120 мм, который является предохранителем от попадания рук рабочего под ножи. Движение свое они получают с помощью цепного привода от привода машины,

Фиг. .3.

как и во втором стучае. В случае 2 и 3 скорость подачи кожи под ножевой вал зависит исключительно от скорости вращения подающих валов. Вилкообразный цодшипник-качалка с подающим аппаратом при нажиме на ножную педаль г (фиг. 2 и 3) приближается к ножевому валу, в первоначальное положение он возвращается пружиной в (фиг. 2). Ось подающего вала обыкновенно расположена на одной горизонтали или несколько ниже (на ~ 5 мм) оси ножевого вала. Толщина кожи зависит от расстояния между ножевым и подаюпщм валами. Ход подающего аппарата регулируется установочным болтом д (фиг. 2). Работа на машине заключается в следующем: включается привод машины, при этом во вращение приходят ножевой и подающие валы, затем на подающий вал забрасывают кожу и, нажимая на педаль, приближают подающий аппарат с кожей к ножевому валу. Вращение ножевого и подающего валов противоположно. Когда вся кожа прострогана, отпускают педаль и снова закладывак)т кожу. Каждую кожу закладьгоают два раза. Кожу можно строгать в мокром и сухом виде.

Для точки ножей в машине установлен точильный аппарат, строящийся в двух конструкциях с вращающимся точильным диском или с точильным бруском; наибольшим распространением пользуется последний тип. Точильный брусок е (фиг. 2) закрепляется в чугунном су порте, который сережкой соединен с валом ж, имеющим по всей своей длине правуто и левую ленточную нарезку. В эту нарезку входит сережка супорта. При вращении вала сережка скользит по канавкам его и тянет за собой супорт, пока не дойдет до конца вала, затем она захватывается канавкой противоположного направления, и супорт идет в обратном направлении; т. о. при вращении вала с нарезкой в одну сторону супорт совершает все время поступательно-возвратное движение параллельно ножевому валу. Верхняя часть супорта б, в которой закреплен точильный брусок, может передвигаться по направляющим ниншей части с помощью гайки и винта и. приводимого от руки в движение маховичком к (фиг. 3), связанным с винтом червячной передачей. Вращение свое ходовой винт ж получает цепной передачей л от промеиуточного вала м, связанного с приводом машины ременной передачей с холостым и рабочим шкивами. Точильных аппаратов с вращающимся диском в СССР не строят. Точка ножей может производиться во время строгания или при холостом ходе машины. Обьгано ножи точат при холостом ходе, чтобы на кожу не попадала же.тез-ная и карборундовая пыль и не портила (царапала) лица кожи и не чернила ее.

Для строгания крупных кож строят машину с длиной ножевого вала в 600 мм.

Дефекты работы См. Ебли кожа после строгания получается неодинаковой толщины, это происходит от того, что подаюпщй и ножевой валы не параллельны. Если же на коже получается т. н. лестница, т. е. наблюдаются отдельные выхваты, то это зависит: 1) от дрожания или ножевого вала или подающего, что происходит от сработки их подшипников, 2) от неплотной зачеканки ножей в ножевом валу,3) от неодинаковой толщины ножей. При обнаружении дефектов на коже нужно систематически проверить всю машину. Как основное правило нужно иметь в виду, чтобы все валы (подающий, ножевой и ходовой

винты точильного аппарата) были строго параллельны друг другу. Нойи С. м. представляют собой спиральные ленты шириной 35 мм и толщиной 1,5-2,2 мм, изготовленные или из двухслойной стали, верхнюю часть которой, толпщной 0,4 мм, изготовляют из стали с со-

держанием углерода 0,8-1 %, а нижнюю часть- из обыкновенного железа с содержанием углерода 0,05%, или из железной полосы, верхняя часть которой цементируется на глубину 0,3-0,4 мм. Более тонкие ножи идут обычно для строгания мелких кож хромового дубления, более толстые-для кож растительного дубления. При изготовлении ножей необхо-дитую строго следить за тем, чтобьг все ножи одного комплекта были одинаковой толщины и одинаковой термич. обработки. В СССР строят оба типа С. м.; характеристика их: длина иожс-вого вала 300 и G00 мм; производительность в час 30-40 опойков и 15-20 крупных кож; расход энергии 4-5 и <3-77г Н?. Занимаемое машиной место 1 200x2 ООО мм и 1 500x2 500 мм.

К числу С. м. необходимо отнести также и бланширо-вочную машину (фиг. 4), служащую для сострагивания с сухих кож очень тонкого лицевого слоя. Отличие ее от С. м. заключается в устройстве подающего аппарата и ножевого вала и присоединении к машине аспирациоп-ного устройства для удаления пыли, получающейся при бланшировании. Машины для бланширования строят только одного размера с длиной ножевого вала в 300 мм. Полтевой вал отличается от таких же валов только расио-ложением ножей, а именно: все спиральные ножи наклонены только в одну сторону, угол наклона 42,5°, шаг-355 мм, число ножей-16, 20 и 24, в зависимости от заданной толщины сострагиваемого слоя (чем тоньше нужно снять слой, тем больше ножей ставится). ПоДа-юиц1й аппарат состоит из одного только валика, чугунного, покрытого резиной а, прижимающегося к ножевому валу снизу. Он расположен на конце двух рычагов б, вращаюпщхся на валу в станины, и приблилтется к нол^е-

вому валу при нажатии на ножную педаль г, связанную рычагом б и тягой д с подаю^щим валом. Вращение его принудительное. Точильный аппарат е того же устройства, как и на См. Для удаления пыли ножевой вал закрывается кожухом, который трубопроводом, про-ходяпщм внутри машины, связан с вентилятором, расположенным позади машины и вращающимся от привода машины. Ниже нолсе-вого вала иногда устанавливают вращающуюся щетку ж, предохраняющую кожу от захватывания ее ножевым валом. Дефекты работы этой машины такие же, как и у строгальной, и причины их те же. Характеристика машины следующая: длина ножевого вала 300 мм; расход энергии 5 IP; производительность 18-20 опойков в час; число оборотов ножевого вала* 2 ООО в мин.; занимаемое место 2 800 X1 400 мм. В случае установки на кожевенных з-дах нескольких машин для них устраивается общая аспирационная линия. В СССР эта машина

строится. п. Снрыльнинав.

СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ предназначаются: ДЛЯ строжки, т. е. обработки резцом горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей или пазов. С. с. отличаются от других видов станков возвратно-поступательным рабочим движением и прямолинейной периодич.подачей. Рабочее движение и движение подачи у них осуществляются как движением стола изделия, так и движением инструмента-резца. С с. применяются в штучном производстве и в серийном для обработки крупных деталей, как то: станин станков, двигателей и пр. Появление мощных продольно-фрезерных станков значи-

тельно уменьшило область применения С. с. вследствие меньшей их производитель-

ности

работы резца, а не фрезера, и за счет большой потери времени на холостой (обратный) ход. Потери на обратный хой уменьшаются путем применения большой скорости. Обычно она бывает в 2-5 раз больше рабочей скорости, но не может превышать восьмикратной, чтобы не вызвать сотрясенпя станка. Однако несмотря на это С с. необходимы в машиностроении, особенно когда требуется очень точ-

ная обработка длинных изделий. Опыт показывает, что лучше производить обдирку на фрезерном станке, а затем отделку на строгальном, т. к. при фрезеровании давление фрезера настолько велико, что вызывает деформацию обрабатываемого изделия. Ф 9

Однако и здесь с С. с. начинают конкурировать продольно-шлифовальные станки. С. с. разделяются на следующие типы: 1) поперечно-строгальные станки (шепинги), 2) продольно-строгальные станки, 3) С. с. специального назначения, 4) долбежные станки, к-рые разделяются на просто долбежные станки (см. Долбление) и зубодолбежные (см. Зуборезные станки).

Поперечно-строгальные станки применяются для обработки изделий небольшого размера. У них рабочее движение имеет резец, а движение подачи-изделие; у т. наз. поперечно-строгальных станков тяжелого типа и движение подачиосуществляетрезец.Поперечно-строгальные станки бывают двух типов: .четкие и тяжелые и различаются приводом рабочего движения: кулисный механизм,гидравлич. привод и зубчатка с рейкой. Поперечно-строгальные станки (шепинги) легкого типа с кулисным механизмом очень распространены несмотря на свои недостатки. При каждой перемене хода напряжение в частях станка резко изменяет свое направление; поэтому в

V станках, где силы инерции зна-Фиг. -> I

-aso

чительны, не получается спокойного хода. С увеличением длины хода ползуна увеличивается неравномерность скорости его движения, благодаря чему трудно получить хоро-

шую работу. Их преимуществом являются: точность установки различной длины хода резца и отсутствие специального механизма для изменения направления движения ползуна в конце хода. На фиг. 1 изображен поперечно-строгальный станок с кулисным приводом. Станок имеет станину а коробчатого типа с направляющими, по к-рым движется ползун б. С левой стороны его имеется головка с супортом в, в котором на откидной планке г укреплен резцедержатель. При движении вперед планка г прижимается к головке и резец режет; при обратном же ходе резец скользит по обрабаты- Фи!- лаемой поверхности. С передней стороны станины имеется стол д для закрепл-ения изделия. Он перемещается в горизонтальном направлении по направляющим салазок е помощью ходового винта ж. Вертикальная установка сообщается сто-

Фиг. 5.

лу движением салазок е по вертиктьным на-прав.тяющим станины валиком з и винтом ад. Движение ползуну передается от рабочего шкива! к через коробку скоростей, дающую четыре скорости зубчатке л с эксцентрично установленным пальцем ж, входящим в нрорез кулисы н. При вращении зубчатки л палец м медленно поворачивает кулису влево и быстро направо, а следовательно и ползун, связанный с ней шарниром, получает возвратно-поступательное движение. Длина хода ползуна устанавливается перестановкой пальца л* помощью винта о, вращаемого снарули станка рукояткой п через пару конич. шестерен. Гайка р слуншт для закрепления пальца ж в установленнрм положении. Подача стола происходит от зубчатки с, в пазу к-рой эксцентрично установлен палец т, соединенный тя *л ?/ с пальцем храпового колеса ф, сидящег ;тинке на ходовом